组合式空调机组(叠式ZK-D)

风量2000～40000m3/h
叠式组合式空调机组适合于层高较大，而长度受到限制的空调机房。

一、组合式空调机组概述

    ZK系列组合式空调机组是我单位结合数十年专业生产空调机组的经验，借鉴国内外同类机组优点的基础上，引进先进技术和生产工艺开发而成。该机组可对空气进行冷 却、干燥、加热、加湿、过滤、净化，并具有消声功能。可广泛适用于商场、宾馆、写字楼、体育馆等需空气集中处理的场合以及医院手术室、制药、卷烟、食品、 精密仪器制造等净化空调场合。

    ZK系列组合式空调机组分通用型机组（ZK）、净化型机组（ZKJ）两种。处理风量2000-200000m³/h。我单位生产的空调机组各项性能（如冷、热量、噪音、密封性）均已达到国内领先水平。

二、组合式空调机组售后优势

    公司具备十年专业生产经验，辅以创新求精的理念，提供独特的组合设计，混合段、过滤段、表冷段、加热段、加湿段、消声段、风机段等功能段独立制造，再依据不同的使用要求加以组合，从一般性的舒适性空调用途到要求严格的医院手术室及集成电路无尘室等洁净工艺性空调均可满足要求。

1、机组的高度和宽度可以灵活选择以适应现场条件和对机组外形尺寸的需要。
2、可以散件发运至工地，再在现场安装组合。
3、合理的框架结构，产品坚固耐用，保温性能优良
4、采用加强型铝合金框架结构，利用高强度联角件将机组连接成坚实的整体，同时还布置有合理的中间支撑，使得机组受力均匀，从而保证机组在高压下不变形。
5、箱体面板为双层壁板结构，内层为镀锌钢板，外层为彩色复合钢板，中间采用30-50mm厚的无氟聚氨酯发泡作为保温材料，导热系数小，防水隔热效果佳。同时壁板内部效果设计有加强结构，使机组更牢固、更耐用。
6、铝合金面板和框架间采用绝热保护，安全消除了冷桥，漏风率小，密封性好。
7、整体结构新颖独特，刚性强，重量轻，拆装方便。

三、组合式空调机组设计优势

盘管（表冷器、加热器）依据美国空调制冷协会ARI规范设计，采用进口钢管串铝片换热器生产线，盘管热交换效率高，风阻、水阻小。加热器还有钢管绕铝片(钢片)，钢铝（铜铝）复合管可供选择。

风机采用国内先进的KF系列中央空调专用双进风离心风机，效率高，噪声低，压头范围宽。

选用高效率电动机，安装于风机段内，隔绝空气中尘埃，使其在洁净且低温的空气中运转，有效降低电动机耗电量并延长电动机寿命。

可配置干蒸汽加湿器、高压喷雾加湿器、湿膜式加湿器，加湿效率高，节能。

运转宁静，防震

风机和电动机安装在弹簧减震座上，且风机和出风口用软接管联接，使产生震动的电机、风机和空调其他部分有效分离，消除震动传递。

风机轴和叶轮紧密配合，所有叶轮均经过动静平衡校正，运转平稳。

维护简易

机组配有特殊设计的检修门，容易开启检修维护。

凝水盘加以专门防锈处理。

箱体可拆卸，取出全部零件加以维修。不损伤箱体的牢固性。

三、组合式空调机组规格代号说明

四、组合式空调机组接管方式示意图

左右式说明

面对机组操作面，机组内气流从左往右流动的称之为右式机组，从右向左流动称之为左式机组。对于立式机组，以穿过表冷器的气流方向作为判定依据。

所谓机组操作面，即指机组的检查门或接水管侧。一般情况下，检查门、水管接头、加湿器接头等均在机组同一侧面。

五、组合式空调机组参数

混合进风、送风段尺寸及性能参数

应用于空气进入、输出和混合的场合

在进风段、混合段上开设检修门，并在段内设置24V低压照明灯，便于用户定期对机组进行检修和过滤器等易耗件的定期更换。

混合段：在段体端面和顶面同时设置风口，新风和回风达到充分混合

进风段、回风段、送风段取消混合段中的一个风口，就构成进风、回风、送风段

在进风口和出风口配置手动或电动对开多叶调节阀，可以更好地进行新、回风风量的调节

板式过滤段尺寸及性能参数

板式初效过滤器常应用于机组尺寸受到限制的工程中

板式初效过滤器过滤面积较袋式小，仅适用于初效过滤

袋式过滤段尺寸及性能参数

表冷段尺寸及重量参数表

表冷器下部设有防腐保温的接水盘

表冷器后设置有多折铝合金或玻璃钢高速挡水板

在大风量机组中，为便于表冷器的现场安装和维护，采用表冷器上下叠放，并联运行

在大型机组中，为合理分配水侧阻力和减少单台表冷器体积和重量，机组采用多台表冷器并联运行，进出水方向为机组两侧布置

加热段性能参数表

风机段尺寸、重量及性能参数表

排/回/新风段尺寸、重量及性能参数表

中间段尺寸、重量及性能参数表

干蒸汽加湿段尺寸、重量及性能参数表

高压喷雾加湿段尺寸、重量及性能参数

单级三排淋水段尺寸、重量及性能参数表

消声段尺寸、重量及性能参数表

常规电路接线图：

自控原理图：

本原理图适用于楼宇自控系统，不作为机组标准配置，此方案仅供参考，如需配自控系统请订货时注明

符号说明：
T：温度传感器 M1：冷水阀执行器 D：蒸气加湿器控制器
P：压差显示开关 M2：热水阀执行器 N：风阀执行器
H：湿度传感器 M3：蒸汽电动阀执行器

1、混合、初效过滤、表冷、送风机段

2、混合、初效过滤、表冷、中间、加热、加湿、风机段

3、混合、初效过滤、表冷、风机、均流、消声、出风段

4、混合、初效过滤、表冷、中间、加热、加湿、风机、均流、消声、中间、中效过滤、出风段

5、混合、初效过滤、淋水、中间、加热、加湿、送风机段

6、回风机段、热回收段、初效过滤、表冷、中间、加热、送风机段

7、回风机段、排/回/新风段、初效过滤、表冷、中间、加热、加湿、送风机段

8、混合、初效过滤、表冷、中间、加热、加湿、风机、拐弯、中间、中效过滤、出风段

安装

1、 机组应安置在水平基础上，基础为槽钢或混凝土结构。风机、表冷器、加热器等重载部件其负荷必须集中作用于基础上进。用户应提供起吊设备。

2、 现场安装时应注意机组左右式，按图装配

3、 机组的四周均应有0.8米以上的检修间距，以便机组检查及维修。

4、 为排除冷、热水管路上阀门的水滴及空调器运行、维修中可能出现的换热器、挡水板渗漏水，用户应在机组四周作一明沟，在明沟最低处设有排水口并接至下水道。

5、 机组最下部的水管为冷凝水排放管，排水管应设存水弯，应按后附图所示与外部管路连接，以保证冷凝水顺利排放。

6、 外部管路内部必须清洗后方可与机组换热器连接，以免损坏换热器或换热器堵死。

7、 进出水管在机外必须装有阀门，用以调节流量或检修时切断水源。管路应做好保温。

8、 机组安装定位及外部管路连接过程中，应避免机组各水管接头过分受力，以免损坏机组相关部件。

9、 机组用水作为换热介质时，下部为机组进水管，上部为机组出水管。

10、机组的进出风口与风道间应有软接管连接。与机组连结的风道和水管的重量不得由机组承受。

11、 机组的供电电源为380V、50Hz。应先检查电源电压，符合要求后方可与电机相接。接通后先启一下电机，检查风机转向是否正常，如转向相反，应停机将电源相序改变，然后将电源正式接好。

12、 电机应接在有保护装置的电源上，机壳应可靠接地，电动功率大于15KW时应实施降压启动。

使用及维护

1、 机组使用的冷媒为低温冷冻水（5~7℃），热媒为热水60℃，水质宜软化处理。

2、 冷（热）水在换热器内的流速宜调节至0.6~1.8m/s，其工作压力不应超过1.2MPa

3、 机组风道不接负载运行时，应将出风口堵住3/4左右，以防烧坏电机。

4、 机组开机前应清除空调器及风管中灰尘、杂物并待系统吹净后安装过滤袋。

5、 冬季机组开机时，应先启动水泵，然后打开新风阀；停机时应先关闭新风阀，然后关闭水泵。

6、 冬季机组临时或较长时间停机时，应先关闭新风阀；如需较长时间停机，则应将换热器内水放干净，以防冻坏换热器。

7、 定期检查机组的电气设备，不得有漏电现象发生。

8、 经常检查淋水段，检查浮球有无故障，滤水网是否完整，检查喷嘴是否堵塞，是否需要清洗。

9、 微穿孔板消声器的孔板应每季度用压缩空气吹一次，以防表面灰尘堵塞小孔，降低消声效果。

10、 空气过滤器必须定期清洗，两次清洗时间间隔视使用环境而定。当终阻力达到初阻力的2倍时应更换。

11、机组运行2~3年后应全面保养。用化学方法清除换热器内的水垢，用压缩空气或水冲洗换热器翅片。

12、 机组应由专人管理，运行中应定期检查机组的运行情况，发生异常应及时排除。